企業(yè)管理者可以通過驅(qū)動(dòng)組織單元和公司員工圍繞如何實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈活動(dòng)的持續(xù)改進(jìn)而努力，以顯著地促進(jìn)卓越的戰(zhàn)略執(zhí)行。一種使用廣泛而有效的用于改進(jìn)內(nèi)部流程績效的工具是，將公司的價(jià)值鏈活動(dòng)的績效和行業(yè)最佳或者世界最佳的執(zhí)行者相對比，進(jìn)行標(biāo)桿學(xué)習(xí)。如果公司擁有許多不同的組織單元在不同的地區(qū)履行基本相同的職能，觀察某項(xiàng)活動(dòng)所完成的效果對子公司其他單元是有幫助的。識別、分析并理解一流的公司和個(gè)人是如何實(shí)踐的，能夠得到相應(yīng)的衡量標(biāo)準(zhǔn)，來判斷內(nèi)部運(yùn)營和為組織單元設(shè)置的績效標(biāo)準(zhǔn)是否合理和有效。
在追求高效運(yùn)營的過程中，許多公司常依賴于三種強(qiáng)有力的管理工具：業(yè)務(wù)流程再造(BPR)、全面質(zhì)量管理(TQM)和六西格瑪質(zhì)量控制技術(shù)。
業(yè)務(wù)流程再造包括，把具有戰(zhàn)略重要性的活動(dòng)從不同的部門剝離出來，并將它們的工作安排到一個(gè)單獨(dú)的部門或者跨職能工作小組。當(dāng)該業(yè)務(wù)流程再造被有效地完成時(shí)，它會帶來顯著的經(jīng)營效益。通用電氣(GE)的斷路器事業(yè)部的訂單處理部門，通過將六個(gè)生產(chǎn)單元合并成一個(gè)、減少之前的許多庫存和處理步驟、使用設(shè)計(jì)系統(tǒng)自動(dòng)化來替代人力定制設(shè)計(jì)的過程、將經(jīng)理和工人之間的組織層級由3層減少到1層，使得從收到訂單到發(fā)貨所需要的時(shí)間從3周縮短到3天，生產(chǎn)率在一年中提高了20％，單位制造的成本下降了30％。
全面質(zhì)量管理(TQM)是一種管理一系列經(jīng)營方式的哲學(xué)，強(qiáng)調(diào)運(yùn)營中所有階段的持續(xù)改進(jìn)、以100％的準(zhǔn)確度完成任務(wù)、各個(gè)組織層級的員工共同參與并有相關(guān)權(quán)利、以團(tuán)隊(duì)為基礎(chǔ)的工作設(shè)計(jì)、學(xué)習(xí)標(biāo)桿以及顧客滿意度。全面質(zhì)量管理專注于合格產(chǎn)品的生產(chǎn)以及對顧客期望的完全滿足，將它擴(kuò)展到所有部門的員工——人力資源部門、研發(fā)部門、工程部門、會計(jì)部門和信息系統(tǒng)部門，就能取得最大的成功；該管理工具包括變革企業(yè)文化，重視各環(huán)節(jié)質(zhì)量與持續(xù)改進(jìn)，并將其理念滲透到組織的每一個(gè)方面。全面質(zhì)量管理宣揚(yáng)，管理中并不存在“足夠好”的事情，每個(gè)員工都有義務(wù)參與到持續(xù)改進(jìn)的工作中；因此，全面質(zhì)量管理是一場沒有止境的比賽，成功源自每天的一丁點(diǎn)兒的進(jìn)步，日本人將其稱為“持續(xù)改進(jìn)”(kaizen)。
六西格瑪質(zhì)量控制則包括一整套有紀(jì)律的、基于統(tǒng)計(jì)的系統(tǒng)，以所有的業(yè)務(wù)流程(從制造環(huán)節(jié)到客戶交易環(huán)節(jié))的差錯(cuò)率不超過百萬分之3.4為目標(biāo)。六西格瑪?shù)慕缍?、衡量、分析、改進(jìn)和控制(DMAIC)過程是一套針對于不符合規(guī)格的現(xiàn)有流程的改進(jìn)系統(tǒng)。六西格瑪?shù)腄MAIC方法常常被用于開發(fā)新流程和生產(chǎn)符合六西格瑪質(zhì)量等級的產(chǎn)品。六西格瑪中隱含的統(tǒng)計(jì)思想包括三項(xiàng)原則：所有的工作都是一個(gè)流程；所有的流程都具有可變性；而且所有的流程都會產(chǎn)生能夠解釋其可變性的相關(guān)數(shù)據(jù)。為了解釋這三項(xiàng)原則是如何起作用的，讓我們來看一下密爾沃基(Milwaukee)醫(yī)院——它采用了六西格瑪方法來繪制其處方流程。醫(yī)院所開的處方由醫(yī)生書寫，然后由醫(yī)院的藥房處理，最后由護(hù)士進(jìn)行管理。DMAIC分析方法揭露出大多數(shù)錯(cuò)誤都來自于對醫(yī)生字跡的誤讀，因此，醫(yī)院實(shí)施了一項(xiàng)計(jì)劃，要求醫(yī)生將處方輸入電腦，這樣就極大地減少了錯(cuò)誤的發(fā)生概率。
業(yè)務(wù)流程再造與諸如全面質(zhì)量管理和六西格瑪?shù)某掷m(xù)改進(jìn)計(jì)劃的目標(biāo)都是為了提高效率、產(chǎn)品質(zhì)量和顧客滿意度。兩者的本質(zhì)區(qū)別在于，流程再造的目的是短期內(nèi)獲取30％～50％甚至更多的經(jīng)營效益，而全面質(zhì)量體系則強(qiáng)調(diào)日積月累——反反復(fù)復(fù)永無止境地追求一點(diǎn)一滴的收獲。這兩種改善價(jià)值鏈活動(dòng)和運(yùn)營的方法并不沖突，公司可以交替使用這兩種方法。首先運(yùn)用流程再造實(shí)現(xiàn)一個(gè)良好的基本設(shè)計(jì)，這樣能使企業(yè)的流程得到迅速而顯著的改善；然后用全面質(zhì)量管理體系實(shí)行持續(xù)的改進(jìn)。